Kalvokytkimen keskipisteen paikantaminen ja huoltotoimenpiteiden analysointi

Kun kalvokytkin toimii suurella nopeudella, keskipakovoiman aiheuttama säteittäinen liike johtaa kiihtyneeseen kulumiseen ja lisää kotelon kokoa. Kalvoliitin ei ainoastaan ​​estä pölyä ja öljyä, vaan aiheuttaa myös häiriöitä, jos ohennetta ei ole riittävästi. Jos se ohenee, hampaiden vahvuus heikkenee ja myös sivurako kasvaa.

Kuinka löytää kalvokytkimen keskipiste? Mittausperiaatteen mukaan yleisten mittaustyökalujen, kuten rakotulkkien, kellomittarien ja siltamittareiden käyttö sekä tietojen tallennus- ja laskentaprosessin huomioiminen mittauksen jälkeen sekä mittaustulosten perusteella tilakaavion luominen, voivat säätää kytkintä tarkasti ja saavuttaa kahden akselin liitäntätarkkuuden. Kalvokytkimen asennus tekee yhden roottorin akselin linjasta toisen roottorin akselin jatkuvan käyrän. Siksi on välttämätöntä säilyttää kahden rivin yhteensopivuus. Toisin sanoen kahden pyöräparin ulkorengaspintojen tulee olla samankeskisiä ja kahden vastinpintaparin tulee olla yhdensuuntaisia. Siksi keskipiste on löydettävä kalvokytkimen asennuksen aikana.

Kalvokytkimen alkuperäisen valitun koon tulee täyttää pääakselin ja käytettävän akselin halkaisijoiden vaatimukset. Muussa tapauksessa kalvokytkimen tekniset tiedot on säädettävä akselin halkaisijan mukaan. Kun vääntömomentti ja pyörimisnopeus ovat samat, mutta pääakselin ja pitkittäisakselin halkaisijat ovat erilaiset, malli voidaan valita pääakselin halkaisijan perusteella. Kun malli on valittu nimellismomentin, liitosmuodon, akselin reiän halkaisijan ja pituuden perusteella, on varmistettava, että akselin työnopeus, suhteellinen siirtymä jne. ovat valitun kalvokytkimen riittävällä alueella, ja suoritettava lujuustarkistukset akselin ja kiilaliitännöille. Lisäksi tasapainon tarkkuus on myös määritettävä.

Kalvoliittimen kokonaisrakennetta suunniteltaessa tulee kiinnittää huomiota hampaan pinnan ja telan väliseen voiteluun, pölynsuojaan ja suojavaikutukseen. Koska ketjun katkeaminen voi aiheuttaa henkilövahinkoja ja kellokäyrän kaarevuussäde on verrannollinen toisella puolella olevien sisähampaiden vähenemiseen.

Seuraavat varotoimet on otettava huomioon kalvokytkimen huollon aikana:

(1) Tarkastuksen perusvaatimukset: Liitoksen on oltava kiinteä, liitäntäpultit ja liitäntäavaimet eivät saa olla löysällä, eikä niissä saa olla selvää säteittäisen ja päätypinnan hyppyjä, kun sisähalkaisija ja päätypinta välitetään visuaalisesti. Kun käytät välineitä tarkastukseen, se ei saa olla liian suuri.

(2) Vaihteiston turvatarkastus: Kun voimansiirron melu kasvaa tai tuotteen tarkan tarkastuksen aikana, se on poistettava tarkastusta varten.

(3) Elastisuustarkastus: Kun kumirengas ja nahkatyyny ovat vaurioituneet, ne tulee vaihtaa mahdollisimman pian. Jos tappi ja reikä ovat vaurioituneet ja tärinää esiintyy, rungon puolikkaalle on porattava tietty kiertokulma kerran ja uusi tavallinen tappi on vaihdettava. Alkuperäistä reikää ei saa jatkaa uuteen tapiin.

(4) Ongelmia, kuten voitelusarjan öljyn epätäydellinen tiivistys, öljyn kuluminen, öljyvuoto ja loppuminen. Kun jokin yllä mainituista tilanteista ilmenee, öljy on suljettava ja vaihdettava, ja öljyn puute tulee korjata mahdollisimman pian.